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输灰管管道不停车清洗方法介绍

    输灰管线不停车连续清洗的方法，是柯林在清洗了多年输灰管线的基础上，为了解决传统清洗的种种弊端而开发成功的方法。通过柯林实践证明这种输灰管线不停车连续清洗方法，使得这种方法具有工期短、劳动强度低、安全稳定性高、节约原材料且不影响输灰管线的正常运行等特点。

一、输灰管线结垢的原因及成分

    目前国内火力发电厂输灰管线的结垢多以碳酸盐为主要成分，其中夹杂有很多难溶物，而不同输灰管线结垢的差别一般只是管线表面垢的组成成分比例不同。灰管中的垢以灰色及灰白相间最多，垢的断面为颗粒状，坚硬而牢固地附着于管壁上。因此，冲灰水的流量将受到很大的影响，而灰管表面的垢块又因为重力等因素脱落时堵于管中，严重仿碍了输灰管线的正常运行。

    火力发电厂中的煤炭经过充分燃烧后所产生的煤灰中含有一定量的氧化钙，在管线中的冲灰水在输送粉煤灰的时候，使灰中所含的氧化钙部分析而出，在水生成氢氧化钙，氢氧化钙又作为沉淀剂把灰水中的碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度中的镁硬度沉淀出来。新生成的碳酸钙和氢氧化镁结晶的附着力很强，所以灰管的结垢速度相当快。

    通过以上分析得知，影响灰管结垢的因素是：煤灰中钙的含量、冲灰水的pH值、硬度和冲灰水量等。一般来说，冲灰水的硬度越高，水量越小，结垢倾向越大；煤灰中钙的含量越高，结垢速度越快；冲灰水在碱性条件下，易结垢。

二、传统的输灰管线清洗方法

    在清除输灰管线结垢的方法中，化学清洗是目前国内各大企业比较成熟并被广泛采用的一种输灰管线清洗方法。

    而国内传统的化学法清洗灰管，分为循环清洗输灰管线和开路清洗输灰管线两种。循环清洗输灰管线是利用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站形成一个循环系统，加入一定浓度的酸及缓蚀剂等进行循环清洗，并在酸度下降至一定程度时，不断补充加酸，使得酸与灰管中垢进行反应，进行清洗。

    如果在清洗的时候不能有两条灰管形成回路，那么只能采用单条灰管线进行开路清洗。方法是将灰管一端与清洗泵站连接，在配液槽中连续配制一定浓度的酸液并加入缓蚀剂等药剂，连续或间歇注入灰管中。由于垢与酸反应产生大量气体，并会逐渐聚积于管道回路的高点或管道的上部，使得管内的垢不能充分与清洗液接触发生反应。因此，清洗时要在管道高位加一些排气阀并即时排气。然由于管道比较长，往往很难排净，在清洗项目结束后管道上部仍有少量余垢，甚至有时顶部余垢过多会发生塌落，造成堵管的严重事故。因此，传统的化学法清洗排灰管线最为突出的问题是如何消除气阻并防止坍塌。

    除化学清洗外，清除灰管垢大致还有人工法、物理法和爆破法等。 

    人工法是一种较原始的办法。当灰管结垢后，将灰管拆下，用锤敲、钢钎凿或钻头钻等方法，将附于管内壁的垢化成小块倒出，达到除垢的目的。这种方法费工费时，施工周期长，而且清洗效果比较较差。

    物理法有高压水射流清洗和Pig(清管器)清洗两种。高压水清洗比较适合清洗管径较小而垢不很硬的灰管，有时先将灰管用稀酸浸泡，使垢变得疏松再用高压水进行清洗。用高压水清洗灰管，在管道上要每隔50～100m开孔，使垢的碎屑能从孔中排出。若管道埋于地下，开孔前还要开挖作业坑，劳动强度大效率也不高。

    Pig清洗方法主要应用于排灰管线的定期维护，每月发射Pig以清除管壁上结成的薄垢，一旦垢层结厚，不利于Pig清洗，且容易将Pig卡在管中。

三、输灰管线不停车清洗

    清洗灰管存在的最大问题就是如何消除气阻，使管内充满清洗液并与垢层充分接触使之反应完全，消除垢的坍塌堵管隐患。

    以此为出发点，顺盈服务环境做了大量实验，终于寻找出了一种不停车连续清洗灰管的方法，既解决了上述问题，又不影响正常的输灰，且保证了输灰管线清洗的质量。 

    输灰管线不停车清洗方法介绍 ：

    这种方法是在灰管正常输灰水不停运的状态下，连续注入一定量的盐酸，同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂，进行开路清洗。这种清洗助剂的主要作用是在一定浓度及流速的酸液中，促进酸液与垢的反应，增加二氧化碳在水中的溶解度，减少气阻的产生，保证了灰管的清洗质量。清洗前，先按管道中总垢量估算出所需的酸量，再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及缓蚀剂、清洗助剂的加入流速。清洗时，在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度，并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取样测试pH值，当pH值达到一定数值并保持30min不变时，可判定本次输灰管线清洗结束。